西门子威迪欧汽车的自动化物流中心
新建物流中心方案集中于新增仓储能力,与生产线紧密相连,实现仓储和输送全自动功能。
西门子威迪欧汽车股份公司位于雷根斯堡,为全球领先的汽车制造商提供可应用于不同领域的电子开关设备、安全气囊和防抱死制动系统的控制装置、发动机、变速箱和导航系统。从目前物流中心的日作业能力来看,为了确保生产需要,日入库量1300个料箱和180个托盘的原辅料(相当于每天90辆车),为了确保下游客户的订单能及时处理,日出库量为380个托盘包括1500个料箱,约80辆载重汽车的货量。
公司快速发展急需扩充产能,增强仓储能力,公司决定新建一座功能齐全的物流中心,提升各环节的效率,从仓库即时交货到成品发运,从生产原料和辅料的即时供应到废料清除,从信息技术的整合并与质保部共享信息。经过一番仔细考察与评定,西门子威迪欧汽车股份公司选用德马泰克为该项目的集成商,德马泰克(DEMATIC)除了提供料箱、托盘输送设备的全部货架和输送平台钢结构外,还提供完整的物流设施和信息技术。
项目目标
新建物流中心方案集中于新增仓储能力,与生产线紧密相连,实现仓储和输送全自动功能:原来的仓库用地划归生产用地,生产场地有所扩充;新建的高度自动化的物流中心既能实现客户交货的即时性与稳定性,也能满足生产供给稳定性的要求。
在总体设计上需要从实际情况出发,首先考虑到生产场地扩充后场地仍然有限,原材料的供给量和清运量必须最小化,并确保物流中心内的原材料供给和清运的时间不得超过一小时。再者,如果产能继续扩充,高层货架和料箱货架应具备扩展能力以满足未来需求,所有软件技术的整合也需随之调整,主要是与SAP系统进行连接。最后,由于客户和供货商的料箱各种特制的底面,托盘输送机必须能运送木制和塑料制成的欧洲标准的工业托盘、危险品托盘和网式料箱托盘。
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